干燥
表干 实干H
H
≥4
≥24
1、计算机中心、医院.实验室、生化工程室.汽车修理厂、检验厂、制药厂
2、仓库、叉车走道、超级市场.化工、纺织、机电、塑胶等制造装配加工厂
1、耐酸、耐碱、耐溶剂腐蚀
2、耐磨、耐冲击、抗压
3、阻燃、无毒
4、无缝、防尘、防滑、易清洁
5、平整、不透水、不藏污垢
6、各种色彩可供选择,良好的视觉感受
1、地下室地面或一楼地面,于混凝土灌浆施工前应铺设防水胶布(PE或PVC)。
2、地面找平层应采用水泥砂浆或C25以上标号细石砼,水泥砂浆找平层的配合比应按照(水泥:河砂:水=1:2.5:0.5),其中水切勿过多以免造成离析,最好于砂浆完成三至四小时内收光。以确保粘接效果。
3、收光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上,否则会因表面太致密及坚硬。影响粘接力。
4、水泥沙浆或细石砼找平层厚度至少要50mm以上,且力求平整,高低差在Imm以下,经28天以上之养护及充分干燥,强度须达30Mpa以上。
5、含水率在6%以下,方可铺设环氧地板本材料。
1.基面整理:用研磨工具将素地之杂质研磨清除并将混凝土表面粗糙化后,用工业用吸尘器将灰尘清洁干净。表面须平整,坚固且经充分干燥。表面的油脂、泥土等须充分清除。
2.底涂涂布:将底涂依比例均匀混合后,用滚轮均匀涂布于素地上,经4-8小时后可进行面涂施工。检查底涂涂布情况,如有被基面完全吸收之情况可重复涂布。
3.修补:基面的裂缝、破损处可用环氧树脂修补,得一完整平滑之表面方可施工面涂。
4.面涂:将面涂A/B剂依配比匀匀混合,以滚轮涂布,涂布时需罔“十”字交叉法令涂料均匀分布。或用无氧式喷涂及刷涂亦可。第一次面涂完成干燥后同法施工第二次面涂,48小时后人员方可进入,七天后重机。 械方可进入。
1、材料应置于室内,避免风吹雨打,若不得已置于室外时。应堆放整齐于栈板上,并以胶布盖妥,避免进水,且不可长期放置。
2、材料堆放位置应严禁烟火。
3、施工期间现场各项管制必须严谨。
4、某些型号的材料储存时会有沉淀产生,请先搅拌均匀后使用.
5、主剂、固化剂需按比例称取,并确定搅拌均匀。
5、湿度在85%以上、温度IO度以下,避免施工。
1、平日以柔软扫帚清扫地面,或用抹布擦拭干净,每月定期使用亮光蜡保养。
2、地板溅溢到酸、碱等药剂时,应立即用水清洗。
3、万一地板受到损伤,可仅作该部分之修补。