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WYS-108A无机复合锂基液体硬化剂

来源: www.fslcwy.com 发布时间: 2016-11-24 17:30:24

产品描述

  A、锂基碱性小,不易烧伤地面,钠基或钾基碱性很大。

  B、锂基被公认为可以降低混凝土ASR反应,从而防止开裂,钠基或钾基有促进作用。

  C、锂基渗透性极好,未渗透的表面部分也不会泛白。

  D、锂基渗透完易形成不溶于水的涂膜,后期使用水或潮湿环境无影响。

  E、锂基渗透后可形成致密的涂膜,有一定的防水防油效果。

  F、锂基对混凝土硬度及强度的提高明显优于钠基及钾基。

  G、锂基与钠基或钾基配合使用,可明显降低钠基或钾基的劣势

  WYS-108A无机复合锂基液体硬化剂是一种均一的透明液体。 WYS-108A无机复合锂基液体硬化剂是最安全及最耐久的混凝土密封固化剂之一。 WYS-108A无机复合锂基液体硬化剂替代:

  几乎所有进口锂基混凝土密封固化剂。钢化钠基或钾基,A或B组分,碱性或酸性材料,各类粉末混凝土密封固化剂、混凝土液态硬化剂、渗透硬化剂、渗透剂、硬化剂、密封硬化剂、起砂处理剂、起砂起尘处理剂、固砂剂、密实剂、钢化剂、养护剂、保护剂、防护剂等。

  WYS-108A无机复合锂基液体硬化剂可加水稀释2-4倍后现场使用。

  一、WYS-108A无机复合锂基液体硬化剂液体硬化剂能够:

  1、最佳养护:在最重要的24小时熟化过程中,经过处理的混凝土样块比未经处理的混凝土样块保水能力高96%。

  2、增加硬度:C20混凝土样块表面经测试表面莫氏硬度为2。5,处理后,莫氏硬度7-8。

  3、彻底防尘:经SZGF泥固系列混凝土密封固化剂处理2小时后,混凝土样块永久性不产生灰尘。

  4、更加耐磨:经测试C20混凝土表面耐磨度为2。8,经SZGF泥固系列混凝土密封固化剂处理后,耐磨度提高至6。3。

  5、光亮美观:抛光后会产生如大理石般自然光泽,使用越久光泽越高。

  6、抑制微裂纹:锂基型混凝土密封固化剂能有效防止混凝土微裂纹的纵向或横向恶化。

  7、拒水抗渗:致密性导致防水性能提高90%以上,处理试样试验区域的渗流率下降至0。018cc/h。

  8、高结合力:与环氧树脂接合性增加16-30%,与聚胺酯的接合性不变。

  9、摩擦系数:(光亮但不打滑)标准砖在干地表和湿地表上的摩擦系数分别为0。71和0。47; 经WYS锂基型硬化剂处理过的机械抹面试样在干地表和湿地表上的摩擦系数分别为0。81和0。67。

  10、抗老化性:(有效延长建筑物寿命)紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响。能有效阻止氯离子的通过。

  11、耐化学性:经WYS锂基型硬化剂处理后,大大提高了混凝土的抗化学性能。

  二、混凝土硬化剂:

  1、不能单独固化成膜,不像环氧涂料表面会有厚度,需渗透与混凝土反应。

  2、不能大幅提高新旧混凝土28天抗压强度(最多2-5Mpa,仅限于表面硬度)。

  3、不能修复及改善混凝土结构缺陷。

  4、不能填充混凝土裂缝或凹坑,应预先采用其它方法修补。

  5、不能改变原基础颜色或纹路及遮盖缺陷,与环氧不同,施工后表面无残留。

  6、不能直接渗入已涂刷养护剂、保护剂或环氧等涂层的混凝土表面,应先彻底清除各种表面残留物。

适用范围

  • 停车场
  • 工业厂房
  • 机场机库
  • 加工区域
  • 交通通道
  • 餐厅
  • 仓库
  • 大卖场
  • 物流基地
  • 包装线
  • 教室
  • 装配区
  • 走廊
  • 设备区
  • 维修保养区
  • 大厅
  • 码头
  • 道路

规格参数

  • 技术规格
  • 参考标准
  • 性能参数
  • 参考标准
  • 名称/Name
  • 聚钛硅染色结晶抗污剂
  • 莫氏硬度
  • 7-8
  • 外观/Form
  • 溶剂型染色剂
  • 渗透深度
  • 1-5mm
  • 气味/Odor
  • 溶剂气味
  • 颜色鲜艳度
  • 固含/Weght
  • <25%
  • 均匀度
  • 酸碱度/PH
  • 7-8
  • 色牢度
  • 粘度/Viscosity
  • 6s(25℃)
  • 遮盖力
  • 75%
  • 密度/Specific Gravity
  • 1.05&viewmn;0.05
  • 染色遍数
  • 1-2遍
  • 水溶/Water Solubility
  • 不溶,溶于乙醇
  • 耐水浸泡
  • 防水效果优异
  • 可挥发性VOC
  • 750g/L
  • 耐乙醇浸泡
  • 不褪色
  • 闪点/Flash Point
  • 耐甲苯浸泡
  • 不褪色
  • 凝固点/Freezing Point
  • -45℃
  • 耐柴油浸泡
  • 轻微褪色
  • 沸点/Boling Point
  • 156℃
  • 耐酸碱
  • 不褪色
  • 燃烧性/Burning flame
  • 不助燃
  • 耐紫外
  • >36月
  • >36月
  • 耐久性
  • 15年

  安全建议

  1、工程措施:做好必要防护,保持良好通风,控制劳动强度,勿封闭室内疲劳作业。

  2、一般建议:个人防护的使用和选择与产品的危害性、工作场所及产品的操作方式有关。通常我们建议使用最基本的防护措施如:安全防护眼镜及可保护手臂、腿和身体的工作服。任何人进入操作场所起码需戴安全防护眼镜。

  3、呼吸系统防护:通常不需要。如有大量气雾、蒸气或悬浮颗粒产生,建议佩戴适当呼吸器,可使用具有尘埃/气雾预滤罐的过滤有机气雾的呼吸器。进入未知浓度区域应佩带有正压空气呼吸器的全面罩(SCBA)。如有必要,应建立完护体系,包括挑选适当的呼吸器,符合性测试,培训,维护保养。

  4、眼睛防护:佩戴防溅式安全眼镜。

  5、身体防护:穿标准防护服。

  6、手部防护:佩戴防渗透手套,如:PVC等。发现手套有老化迹象立即更换。

施工方法

  1、基面处理:根据具体情况进行适当处理,如除去养护剂、油渍、灰尘、建筑浮浆、墙壁残留物及去除遗留在基础表面上的松散材料。

  2、视情况用带有30目 50目 100目300目(铁磨片或树脂磨片)交叉研磨并尽量保证露砂均匀地面颜色相对均匀一致,

  3。在地面干燥下先洒稀释WYS-108A无机复合锂基液体硬化剂并保湿不低于60分钟,晾干8-12小时后再用500目树脂磨片的研磨机进行研磨(干磨4个小时后即可研磨)。视地面情况分别研磨2-3遍。要将地面尽量的处理平整,(材料用量至地面饱和状态)

  5、然后用1000#2000#树脂磨片交叉精细研磨地面。过水清洗并晾干。

  6、完工后需更高光洁度可在地面上喷洒光亮剂并拖匀,干燥2-4小时后用软毛纳米垫或3号到满意效果。

  (或者在1000目树脂磨片后,地面完全晾干后喷涂钢化增效剂,一边喷一边用尘推均匀涂匀至表面完全吸收,待地面完全干燥1-2小时后 可用2000目树脂磨片交叉干磨至满意效果)

质量保证

  材料提供至少20年质量保证:处理过的表面不能维持防尘、硬化和抗渗,我们将以自己的费用提供足够的高渗透致密剂来重新封堵任何缺陷的表面,但如果高渗透致密剂不正确的施用或者施工不良,设计不当或者其它材料的不良造成结构缺陷的发生,这项保证将不予适用。由公司及所属分销商承接的项目,质量由公司及所属分销商承保。

注意事项

  1、新浇混凝土抹平后选择合适的混凝土密封固化剂涂抹表面可获得极好的保水效果。

  2、旧混凝土或翻新地坪应预先清理表面涂层或养护剂(保护剂)。

  3、温度太低混凝土密封固化剂易凝固及固化反应缓慢,建议温度5℃以上。

  4、地面如果太疏松,建议配合密实剂施工效果更佳。

  5、找到合适的材料结晶点清除残料,不仅可以节约磨片或人工成本,而且可避免后期低洼处难以清理的白色斑点。

  6、使用低压喷枪上料可获得更加均匀的表面效果。

  7、施工机械设备使用后应立刻清洗干净,时间间隔太长难以清除及堵塞管路。

  8、未用完的材料应放回包装桶,请勿随便倒置,保护环境人人有责。

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